dc.contributor.advisor |
Yardımcı Doçent Doktor Erdal Karadeniz |
|
dc.date.accessioned |
2021-03-24T11:37:23Z |
|
dc.date.available |
2021-03-24T11:37:23Z |
|
dc.date.issued |
2008 |
|
dc.identifier.citation |
Özçelik, Gökhan . (2008). Derin çekme işleminin simülasyonu. (Yayınlanmamış Yüksek Lisans Tezi).Sakarya Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü; Sakarya. |
|
dc.identifier.uri |
https://hdl.handle.net/20.500.12619/81267 |
|
dc.description |
06.03.2018 tarihli ve 30352 sayılı Resmi Gazetede yayımlanan “Yükseköğretim Kanunu İle Bazı Kanun Ve Kanun Hükmünde Kararnamelerde Değişiklik Yapılması Hakkında Kanun” ile 18.06.2018 tarihli “Lisansüstü Tezlerin Elektronik Ortamda Toplanması, Düzenlenmesi ve Erişime Açılmasına İlişkin Yönerge” gereğince tam metin erişime açılmıştır. |
|
dc.description.abstract |
0,6 mm kalınlıktaki ERD 1314 ( DIN EN 10327 ) kalite galvanize kaplanmış çelik sac'dan dikdörtgen derin çekme ürünü için DYNAFORM sonlu elemanlar metodu simülasyonu çalışılmıştır. Bu çalışmada, 4 mm, 6mm ve 8 mm ıstampa radyüsü - 10 mm/s, 30 mm/s ve 50 mm/s derin çekme hızı değişkenlerinin en büyük kalınlık azalmasına ve hasarsız ürün yüksekliğine etkisi incelenmiştir. Araştırma sonuçları; (1) 4 mm ıstampa radyüsü ile 10 mm/s derin çekme hızı kullanılarak 24 mm hasarsız ürün, 30 mm/s derin çekme hızı kullanılarak 21 mm hasarsız ürün, 50 mm/s derin çekme hızı kullanılarak 18 mm hasarsız ürün yükseklik değerlerinin, (2) 6 mm ıstampa radyüsü ile 10 mm/s derin çekme hızı kullanılarak 43,4 mm hasarsız ürün, 30 mm/s derin çekme hızı kullanılarak 37 mm hasarsız ürün, 50 mm/s derin çekme hızı kullanılarak 30 mm hasarsız ürün yükseklik değerlerinin, (3) 8 mm ıstampa radyüsü ile 10 mm/s - 30 mm/s - 50 mm/s derin çekme hızı değerleri kullanılarak 43,4 mm ürün yükseklik değerlerinin hasarsız elde edilebileceği şeklindedir. |
|
dc.description.abstract |
The simulation of the deep-drawing of a rectangular box of coated galvanise ERD 1314 ( DIN EN 10327 ) with the material of steel using the explicit DYNAFORM non-linear finite-element (FE) code has been investigated. In this research the effect of 4 mm, 6mm and 8 mm punch radii as well as 10 mm/s, 30 mm/s and 50 mm/s deep drawing speed variables on the maximum thickness decrease and on the undestructed product height, have been investigated . The results shows indicate that :(1)With 4 mm punch radius and 10 mm/s deep drawing speed , 24 mm undestructed product with 30 mm/s deep drawing speed , 21 mm undestructed product, with 50 mm/s deep drawing speed , 18 mm undestructed product,(2)With 6 mm punch radius and 10 mm/s deep drawing speed , 43.4 mm undestructed product with 30 mm/s deep drawing speed , 37 mm undestructed product, with 50 mm/s deep drawing speed , 30 mm undestructed product,(3)With 8 mm punch radius and 10 mm/, 30 mm/s and 50 mm/s deep drawing speeds , 43.4 mm undestructed product,can be obtained. |
|
dc.format.extent |
XIV, 146 yaprak ; 30 cm. |
|
dc.language |
Türkçe |
|
dc.language.iso |
tur |
|
dc.publisher |
Sakarya Üniversitesi |
|
dc.rights.uri |
info:eu-repo/semantics/openAccess |
|
dc.rights.uri |
http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/ |
|
dc.subject |
Derin çekme |
|
dc.subject |
Sonlu elemanlar yöntemi |
|
dc.subject |
Dikdörtgen kutular |
|
dc.subject |
Kalıp tasarımı |
|
dc.title |
Derin çekme işleminin simülasyonu |
|
dc.type |
masterThesis |
|
dc.contributor.department |
Sakarya Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, Makine Mühendisliği Anabilim Dalı, Makine Tasarım ve İmalat Bilim Dalı |
|
dc.contributor.author |
Özçelik, Gökhan |
|
dc.relation.publicationcategory |
TEZ |
|