Sac metal form kalıplarında süzdürme tasarımında malzeme etkisinin incelenmesi

Abstract

Anahtar Kelimeler: Süzdürme çubuğu ve kanalı, sac metal şekillendirme, sonluelemanlar yöntemiSac metal şekillendirme özellikle otomotiv ve beyaz eşya sektörü olmak üzere birçoksektörde sıklıkla kullanılmaktadır.Sac malzemeler kalınlıkları diğer boyutlarına göre daha az olan malzemelerdir ve butip malzemelerin mekanik davranışını doğru bir şekilde ölçmek diğer malzemeleregöre zordur. Bu yüzden sac malzemelerin şekillendirilmesi konusunda üreticilersıklıkla sorunlar yaşamaktadır. Süzdürme çubuğu ve kanalı kullanımı şekillendirmesorunlarının giderilmesi için üreticilerin tercih ettikleri yöntemlerden biridir.Form kalıplarında süzdürme çubukları ve süzdürme kanalları sacın kalıp içerisineakışını düzenleyen yerel kontrol mekanizmalarıdır. Süzdürme çubuğu kullanılmasıile yırtılma ve kırışma gibi şekillendirme kusurları giderilebilir.Bu çalışmada aynı malzeme, geometri ve yağlama koşulları için, ön gerilmeli ve öngerilmesiz durumda sac malzemenin süzdürme çubuğu ve kanalından geçerkenmalzeme davranışı incelendi Çalışmada yarım daire geometriye sahip süzdürmeçubuğu için sonlu elemanlar analizi yapıldı ve elde edilen değerler deneyselsonuçlarla karşılaştırıldı.

Keywords: Drawbead, sheet metal forming, finite element method.Sheet metal forming is widely used in automotive and appliance industries.The thickness of sheet metal is smaller than other dimensions and the determinationof mechanical behavior of this kind of materials are harder than the other materials.Therefore the producers are frequently encounter problems about the forming. Usingdrawbead is one of the methods which used for solving forming problems, andtherefore preferred by the producers.Drawbeads are the local deformation mechanisms which control the sheet flowthrough the die in forming dies. Necking and wrinkle problems can be solvedeffectively by using drawbeads.In this study, mechanical behavior of sheet metal was compared in restrained andnormal conditions by using of same drawbead geometry and lubrication conditions ofdual phase steel. Semicircular drawbead geometry was used for the finite elementanalysis and the analysis results were compared with the experimental results forselected conditions in this study. A good correlation was observed between theexperimental and numerical results.