ÖZET Anahtar kelimeler: Alüminyum, Al alaşımları, EN-AW-7075, Sürtünme Karıştırma Kaynağı. Bu çalışmanın amacı geleneksel kaynak yöntemleriyle birleştirilmesi güç veya imkansız olan EN-AW-7075 alüminyum alaşımının yeni bir katı hal kaynak yöntemi olan sürtünme karıştırma kaynak yöntemi ile birleştirilmesinde devir sayışırım mikroyapı ve sertlik değerleri üzerine etkisinin araştırılmasıdır. Deneysel çalışmalar için ekstrüzyon ürünü EN-AW-7075 alüminyum alaşımı levhalardan 120 x 100 x 6 mm boyutlarında 18 adet iş parçası hazırlanmıştır. Hazırlanan iş parçalan ile 1995 model universal bir frezede üç farklı devir ( 800, 1120 ve 1600 dev./dak. ) ve iki farklı ilerleme hızında ( 31.5 ve 40 mm/dak. ) olmak üzere 6 farklı kaynak deneyi gerçekleştirilmiştir. Deneylerde kullanılan takım 020mm AISI 304 paslanmaz çelikten torna tezgâhında imal edilmiştir. Sonuç olarak geleneksel kaynak yöntemleriyle ile birleştirilmesi oldukça zor olan EN-AW-7075 alüminyum alaşımının sürtünme karıştırma kaynak yöntemi ile birleştirilmesi sonucu mikroyapı ve sertlik değerleri incelenerek yöntemin etkisi araştırılmıştır. xi
INVESTIGATION OF AA 7075 ALUMINIUM ALLOY WELDING ZONE WITH FRİCTİON STİR VVELDİNG SUMMARY Key words: Al alloys, EN-AW-7075, Friction Stir Welding. In this study, it was investigated the effects of rotational speed on microstructure and hardness values during the welding of EN-AW-7075 Al-Alloy by means of a new solid state welding method called "Friction Stir Welding". EN-AW-7075 Aluminum Alloy plate was prepared as workpiece with dimensions 120*100*6 mm. 6 different welding experiment were realized with a universal machining tool (product of the year 1995) at three different number of revolutions (800, 1120, and 1600 rpm.) and two different travelling speed (31,5 and 40 mm/min) used those workpieces prepared. The tool used in experiments is manufactured in a lathe from AISI 304 Steel 020 mm diameter. Finally EN-AW-7075 Al Alloy which is difficult to weld using conventional methods was welded by friction stir weld method and the effectiveness of the method was investigated through evaluation of resultant microstructure and hardness values. Xll
