İlaç üretim hatlarının iklimlendirme koşullarının modellenmesi ve optimizasyonu

Abstract

Anahtar kelimeler: Klima santrali, iklimlendirme, ilaç, temiz oda Temiz oda iklimlendirme sistemi tasarımı temiz oda sınıfına göre alanda bulunması gereken partikül miktarı, içeride üremesi muhtemel bakteri, mantar gibi organizmalar ve üretilecek ürün protokollerine uygun sıcaklık, nem ve çapraz kontaminasyon riskine karşı basınç farkının sağlanması için gerekli şartların sağlanması konfor klimasından çok farklı olarak hassas ve dikkatli parametre seçimi, mühendislik hesabı ve validasyon ölçümleri gerektirmektedir. Bu çalışmada ilacın Hammadde halinden kutulanacağı noktaya kadar geçtiği her bir proses noktalarının iklimlendirme esaslarına uygun Klima Santrali ve Nem Alıcı Cihaz hesapları anlatılmıştır. İlacın üretildiği alanların ısı kazançları hesaplanmış, Klima Santrali hesaplarında debi, Soğutucu Serpantin, Isıtıcı Serpantin kapasite hesapları yapılmıştır. Tüm mahaller modellenmiş olup uygun Klima Santrali dizaynlarının ardından havalandırma kanalları boyutlandırılmış ve modellenen alanların optimizasyonları için Isıtma-Soğutma Serpantin vanaları, Bypass, Taze Hava, Dönüş Havası damperleri, Buhar vanaları vb. ekipmanların kontrolü için kullanılan yazılım açıklanmıştır.

Keywords: Air handling unit, air conditioning, medicine, clean room Clean room air conditioning system design according to the clean room class, the amount of particulates to be present in the field, the bacteria and fungus-like organisms that are likely to grow in the interior, and the necessary conditions for ensuring the pressure difference against the risk of temperature, humidity and cross contamination according to the product protocols to be produced are very different from the comfort air conditioner requires careful parameter selection, engineering calculation and validation measurements.In this study, Air Conditioning Unit and Dehumidifier accounts are explained according to the air conditioning principles of each process points where the drug passes from the raw material state to the point where it is going to be boxed. The heat gains of the areas where the drug is produced are calculated, the flow rate in the accounts of the A / C Plant, Coolant Serpentine and Heater Serpentine capacity calculations are made. All spaces are modeled and air ducts are dimensioned after the design of suitable air handling units and heating and cooling serpentine valves, Bypass, fresh air, return air dampers, steam valves, etc. for the optimization of modeled areas. The software used for the control of equipment is described.