Alev sprey yöntemiyle plastik esaslı kaplamaların üretilmesi ve karakterizasyonu

Abstract

ÖZET Bu çalışmada alev sprey yöntemi ile etilen-vinil-asetat (EVA) kopolimerinin optimum parametrelerde üretimi ve karakterizasyonu amaçlanmıştır. Birinci aşamada kaplama kalitesine etki eden birincil parametreler (yakıcı/yanıcı gaz oranları, altlık sıcaklığı ve toz besleme basıncı) değiştirilerek değişik kaplamalar üretilmiştir. Optimum parametrelerle üretilen kaplamaların makro inceleme, mikroskobik (optik ve SEM) incelemeleri yapılmış ve testleri gerçekleştirilmiştir. Elde edilen bu sonuçlara göre optimum üretim parametreleri belirlenmiştir. Daha sonra ise üretilen kaplamalara ASTM B117 standartlarına uygun olarak 1000 saatlik tuz püskürtme korozyon testi uygulanmıştır. Bunun yanı sıra optimum parametrelerde üretilen numunelere UV yaşlandırma testi ile benzin, mazot, motor yağı ve saf alkol içerisinde 1600 saatlik banyo testi uygulanmıştır. Daha sonraki aşamada ise EVA tozuna belirli oranda (%10) seramik esaslı sert partiküller (SiC, Al2O3, TiO2, cam) ilave edilerek üretilen kaplamaların aşınma performansları pin on disk yöntemi ile incelenmiştir. Sonuç olarak alev sprey yöntemi ile optimum parametrelerde üretilen EVA kopolimer kaplamalarının korozyondan koruma amaçlı kullanılabileceği belirlenmiştir. Anahtar Kelimeler: Alev Sprey, EVA (Etil Vinil Asetat), Korozyon, Aşınma

ABSTRACT In this study, the characterization and producing of ethylene vinyl acetate copolymer coatings with optimal parameters were proposed. At first stage, coatings have been produced by changing the primary parameters (fuel and oxygen ratio, substrate temperature and powder supplier pressure) that affect coating quality and these coatings were characterized macroscopically and microscopically using optical microscope and SEM and hardness test were carried out as well. According to these test results optimum coating parameters were determined. Coatings produced with optimum coating parameters were subjected to salt spraying corrosion test according to ASTM B-117 standards for 1000h test time. Furthermore the samples produced with optimum parameters were exposed to UV ageing for 1600h and also samples were immersed in gasoline, diesel, engine oil and pure alcohol for 1600h. At second stage, by adding some ceramic additives (SiC, Al2O3, TiO2, glass) in certain amounts (%10) into EVA powder new coatings were produced and their wear performance was investigated with pin on disk method. As a result it was concluded that EVA co-polymer coatings can be used for protection purposes from corrosion. Keywords: Flame Spray, EVA (Ethylene Vinyl Acetate), Corrosion, Wear